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为何喷砂机要采取不同的重点维护措施

喷砂机可以除去表面污垢可以提高吸附力也可以达到亚光效果,经喷砂机处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求,从而提高复盖层与零件的结合力。使用喷砂机电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。

喷砂机加工时,工人只进行开关机的操作和装入工件的工作,其余完全由机器完成,其工作程序如下:
1.喷砂前,工人应检查机舱底部的磨液是否全部将砂泵的叶轮淹没,水和砂料的比例是否符合喷砂的工艺要求,然后打开总电源开关,启动照明开关,启动排雾风扇。
2.喷砂机在喷砂前工人将一定量的工件放入机舱内(工件放入量由加工工件的大小而定,重≤20kg)后关闭舱门。
3.启动主机电源,操作者用手握牢喷枪,然后用脚踩住气囊开关启动喷枪,用喷枪按所需角度方位对工件进行喷砂。
4.喷砂机的工件喷砂完成后,松开气囊开关喷枪自动停止。
5.完成一次加工后,用清水枪清洗工件,然后打开手动舱门,把工件取出后进入下一轮喷砂。
6.工人要观察喷砂情况和砂与水的比例是否合理:当喷出来的磨液在工件表面残留有很明显的砂料时,此时砂的比例太多;当喷出来的磨液在工件表面观察不到非常明显的磨砂面时,此时砂的比例太少。
喷砂机
从喷砂机的维护人员的实际经验出发,电动执行机构的维护应根据其不同使用时期,采取不同的重点维护措施,我们通常要做到以下几点:
1;定期做润滑:喷砂机电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑,而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低,齿轮等传动部件的磨损增大;粘度太高,动作不良。因此,定期加润滑油可以延长其使用寿命。
2;喷砂机改善运行环境:为保证喷砂机电动执行机构的可靠性,必须保证它运行在合适的运行环境,避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
3;定期检查:定期检查,及时发现运行中的事故隐患,至少对于故障因素的查找有所帮助,避免走弯路。
4;作好故障台帐的管理:处理过的每一次故障都要做详细记录,包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值,而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平,达到事半功倍的效果。
喷砂机生产厂家非完善运营机制的制约,也存在着以下几点弊端:
1)忽视喷砂机基础技术的研究和开发;
2)喷砂机通用元件的质量不高;
3)企业对抛丸机生产的质量管理不严。
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
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